房屋加固工程施工的方式及关键点
1、房屋翻新企业修复计划方案制订粘钢加固适用管体缺陷水平在80%壁厚下列的电化学腐蚀、裂痕、碳弧烫伤、焊瘤或分层次、不容易再次发展趋势的内浸蚀缺陷、凹痕及其螺旋式焊接管体缺陷的修复，不适感用以泄露型、环焊接、水平超出80%壁厚的缺陷及其会再次发展趋势内浸蚀缺陷修复。
复合材质与缺陷处管路的剩下壁厚之和的承受压力工作能力最少应相当于原壁厚管路的承受压力工作能力。如缺陷中间径向间隔低于25mm，则视作同一缺陷;缺陷环向间隔低于6倍壁厚时，视作同一缺陷。
2、原材料提前准备依据缺陷信息内容明确双向土工格栅、专用型地面找平胶、预浸胶使用量。依照双向土工格栅每黏贴1平方米，用合模力0.7Kg预计预浸胶使用量。
3、房屋翻新企业当场基坑开挖缺陷的径向方位两边最少多基坑开挖800mm，管路两边最少基坑开挖650mm，基坑开挖，工作坑及坡度规定参考SY/T5918要求实行。
4、管体表面解决消除旧防腐蚀层长短最少超过待修复缺陷两边各500mm。消除后的表面应无显著的旧镀层残余，消除全过程中防止损害管体金属材料。消除出来的旧防腐蚀层不可当场废置，应搜集并依照环境保护规定统一解决。
表面解决长短要最少超过修复两边各100mm。待修复管体表面除锈等级应做到GB8923规定的Sa2.5级，喷砂处理用耐磨材料和空气压缩应清洁，隔膜真空泵、没有水。
5、房屋翻新企业工前检查检查缺陷长短，确保修复层总宽少超过缺陷径向长短两边各超过400mm。缺陷遍布覆盖面广时，可开展持续缠绕修复，钢筋搭接总宽不小于200mm。当场检测待修复管体表面溫度并查看管段运作纪录，明确待修复管体运作溫度在5℃-35℃即可工程施工。
禁止在雨、雪、雾、沙尘等气温下工作。当管体溫度小于漏点之上3℃或高过60℃，及其自然环境空气湿度超过90%时，在未采用靠谱对策的状况下，不可开展修复工作。
6、管体地面找平依据缺陷种类，配置适当地面找平胶。配置全过程中按产品介绍中要求占比将环氧树脂、环氧固化剂及其填充料称重精确后放进器皿内，用搅拌装置拌和2min～3min，保证环氧树脂与填充料充足混和后才可应用。
用地面找平胶将管路表面凹痕位置(蜂窝状、表面、小圆孔等)修复至整平、凸起位置(焊接、金属材料突起)修复至光滑衔接，保证双向土工格栅缠绕时与管路表面密切触碰，无一切间隙、盲区。进行修复后晾置20min～40min，直到地面找平胶表干。
7、胶液配置及刷涂将环氧树脂与环氧固化剂按照规定占比称重精确后放进器皿内，用搅拌装置拌和2min～3min，保证充足入器皿内，用搅拌装置拌和2min～3min，保证充足混和后才可应用。一次配备总产量应操纵在4kg之内，拌和后胶液应在可用期限内应用结束。配备进行留20g对照品胶，置放在办公环境中，用于检测胶液的疑胶情况。房屋翻新企业工程施工期内留意拌和胶液排热，避免 暴聚。施工过程中如发觉胶液中有结团并伴随放热反应状况，马上停用。
在待修复管路表面上刷涂一层胶液或专用型面漆，薄厚不少于300um，该项工程施工应在表面喷砂工艺后2h内进行。待胶液(专用型面漆)干固后，火花放电测漏，检验工作电压不少于4kv，检验无漏过后缠绕纤维布。每缠绕一周，在化学纤维表面刷涂一层胶液，保证双向土工格栅彻底被胶液侵润后才可再次缠绕。
操纵环氧树脂使用量与化学纤维质量比在要求范畴以内，防止工程施工后管路下方不必要环氧树脂失光，危害事后防腐蚀层喷涂。
8、化学纤维缠绕间距缺陷径向间距逐渐缠绕双向土工格栅，缠绕以缺陷位置为管理中心，保证化学纤维与管路径向竖直。
工程施工全过程中，双向土工格栅固层不可留出汽泡，可以用破乳罗拉沿化学纤维方位上不断挤压成型，对焊接的拱起位置要向反过来的方位挤压成型，以除去汽泡，并使胶液充足渗入双向土工格栅，确保修复层表面光洁无皱褶，无胶液失光。工程施工进行后，查验纤维布与胶液侵润状况，如发觉有未侵润化学纤维应该马上返修。施工过程中纤维布如需周向钢筋搭接，钢筋搭接长短不可低于200mm。进行缠绕后，应用软毛刷或刮刀，将剩下胶液涂覆在管路修复层两边，避免水蒸气从两边进到修复层內部。
房屋翻新企业工程施工全过程中，留意溫度、环境湿度转变 ，严控在修复技术性可用的自然环境标准下工程施工。修复管路弯管时，除遵循以上工程施工程序流程外，应选用适度总宽纤维布以防止皱褶，纤维布需从弯管一端里侧逐渐环向缠绕一圈后，螺旋式向弯管正中间缠绕;缠绕全过程中，弯管里侧纤维布径向钢筋搭接长短为宽幅75%～80%，两侧纤维布最少径向钢筋搭接50%;保证双向土工格栅缠绕自始至终垂直平分管路;抵达弯管另一端后，反方向反复以上工程施工方式，直到工程施工进行。
必需时可选用甲苯、酒精清理破乳罗拉、刮刀等工程施工专用工具，再度应用前保证专用工具清洁干躁。
9、环氧树脂干固在环氧树脂干固期内，管路假如发生环氧树脂流挂现象，可以用刮刀将不必要环氧树脂挂除。修复层干固期内应应用挡住物避免 沙尘或降水环境污染修复层表面。
10、当场检验修复层干固后，修复层具体粘接总面积不可低于设计方案总面积，部位误差不可超过10mm。查验修复层外型，如发觉化学纤维皱褶高宽比超出2.5mm、化学纤维未侵润或环氧树脂色调不均匀，应去除修复层再次工程施工。